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本報訊 在調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型、實體經(jīng)濟(jì)普遍不景氣的大氣候下,襄陽鷹牌軸承以敏銳的觸角和高瞻遠(yuǎn)矚的膽識,審時度勢,奮力打破常規(guī),投資3000多萬元對現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行大面積的更新改造,使公司的智能化加工水平在中國軸承行業(yè)中名列前茅,整體設(shè)計年產(chǎn)能突破了原有規(guī)劃的800萬套。同時,隨著襄陽鷹牌高端軸承研發(fā)及檢測中心服務(wù)大樓及燈光球場等基礎(chǔ)服務(wù)設(shè)施的投入使用,公司的整體形象和軟、硬件設(shè)施產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。
為了加快基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和固定資產(chǎn)更新改造步伐,去年年初,公司股東會、董事會和經(jīng)營決策層便針對極為不利的大環(huán)境氣候制定了公司新的發(fā)展戰(zhàn)略:一是充分利用國家發(fā)改委和科技部的支持,加快以科技創(chuàng)新為龍頭的科研設(shè)施建設(shè),力爭打造出國內(nèi)一流的科研檢測服務(wù)平臺,引領(lǐng)轄區(qū)軸承行業(yè)的發(fā)展。二是按照在細(xì)分市場上做到全球最優(yōu)性價比的總體思路,對現(xiàn)有工藝裝備進(jìn)行了大面積技術(shù)改造和上等升級,相繼添置了3條國內(nèi)最為先進(jìn)的全自動數(shù)控磨超連線和全自動數(shù)控裝配線,使公司的整體產(chǎn)能和智能化加工水平得到大幅提升。同時,為了確保新增設(shè)備正常運轉(zhuǎn),公司還對水、電、氣進(jìn)行了全面改造,新增箱變一臺、配電設(shè)備1組,新增空壓機(jī)組(含氣罐2個)2組、熱交換機(jī)組1組,并對水、氣管道進(jìn)行更新改造達(dá)450多米。三是立足于科技創(chuàng)新,著眼于高起點、高科技、高附加值,建成了國內(nèi)首條包括滾動體連線加工、隨機(jī)分選裝配在內(nèi)的全自動數(shù)控圓錐滾子軸承總裝線,在國內(nèi)率先實現(xiàn)了圓錐滾子軸承從內(nèi)外套、滾動體等零部件加工到出成品全程智能化,使產(chǎn)品加工精度和整體質(zhì)量有了更為穩(wěn)定和可靠的保障。
針對技術(shù)改造過程中工作量十分繁重的具體情況,公司加大管理力度,科學(xué)設(shè)計,精心組織施工,并動員和協(xié)調(diào)各方面力量積極參與,至不久前最后2臺機(jī)外檢測機(jī)投入使用,全部安裝調(diào)試完畢。分期分批交付使用的設(shè)備經(jīng)過近4個月的運行,已趨于正常,為公司下一步的發(fā)展和生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的支撐,整體形象與綜合實力躋身于中國汽車軸承行業(yè)的前列。